1.1压板的加热方式
       压板有双层加热和单层加热。压板的双层加热系统能较好地控制压板上下温差引起的变形，压板这种两端向下、中部向上凸的变形对钢模板会造成很大的破。
1.2基材的密度和含水率
        一般说来，基材的密度为820}830k加是最适合的。基材的最佳含水率为3% }4%，当超过6%时就会影响钢模板的质量。因为在热压过程中，尤其在热压的后期直至卸压这一时间内，基材内的水分受热急剧蒸发形成压力，在压机开启的瞬间向外逃逸，加剧了耐磨复塑板与钢模板之间的摩擦。
1.3表层耐磨纸
       高质量的钢模板在三聚氰胺饰而板的生产中，压贴次数可以超过50万次到100万次在使用表层耐磨纸的复塑板生产中，压贴次数大概在2000040000次如果使用液态喷涂耐磨纸(在浸胶过程中，将氧化铝直接喷涂在装饰纸表而)时，压贴次数则降低到500010000次左右。所以表层耐磨纸是影响钢模板使用寿命的主要因

素。
1.4热压时间、温度、单位压力
       热压时间长，容易使浸渍纸表而的三聚氰胺胶过分熔融而渗透至基材内，从而}A }0暴露出来，损伤钢模板过高的热压温度，使热胀冷缩更加明显，加大耐磨复塑板与钢模板间的磨擦单位压力越高，钢模板损伤越剧烈。
1.5压力缸的压力
       压力缸的压力分布不均、压力过高，会在钢模板上留有明显的圆形压印。我们可以利用一张耐磨纸，直接铺设到中密度纤维板基材上进行热压，用于检验压机的压力分布是否均匀，如果表而均匀，则表明压力是均匀的。
1.6张紧方式
　　钢模板安装在压板上，其张紧缸根据不同的基材厚度，选择不同张紧压力，太松和太紧都不行。
1.7缓冲垫的性能
　　缓冲垫在热压过程中起两个作用均衡温度和均衡压力。相对而言，弹性好的硅铜型缓冲垫均衡效果较好。缓冲垫不存在预张紧问题，不可以安装很紧。生产不同规格尺寸的产品时，应更换缓冲垫。
1.8基材变形
　　基材本身弯曲变形，会影响钢模板的使用寿命。
1.9升温方式
　　在升温过程中，钢模板应均匀、平稳地提升温度，因为铬层和钢板本身两种材料的膨胀系数不同，防}卜急剧热胀冷缩破坏镀层。