T形梁钢模板以一个节间为整体，对称边模2,3,4。整体的上平面为T形梁翼板底模，左右两立面为横隔板侧模，前立面为腹板边模。上述四个面焊接成可整装整拆的整体空间结构。此外，梁的底面板5、梁端模10为可拆零部件。两相对边模的上口及底部、横隔板之间均采用对拉螺栓联接紧固，震动器设在边模外侧。
　　模板的安装是通过模板下的滚轮系统使模板粗调位，然后通过模板底部设置的丝杠微调模板的垂直度、平行度及高度。
　　拆模时，可调丝杠，使模板向外倾斜，此时长圆轮随之卧倒，模板与混凝土接触部位就此脱离，然后用行走滚轮系统推出模板，以便起吊混凝土大梁。
　　T形梁钢模板加工难度较大，其原因在于:整个断面折弯处较多(一般有5^}6个)，再加上好几个大面如顶板、侧板和两端横隔板是一个多棱多角的空间结构，此其一。其二是断面的折线和儿个大面要随梁长而变化，而模板又是按节间整装整拆的，这就要求模板组装以后的整体尺寸和局部尺寸都必须准确，因此加工精度要求比较高。其三是模板能否顺利脱模，是模板设计成败的关键。T形梁模板一般均以横隔板为单元组成空间箱体，为顺利脱模，从图1立面看横隔板宽度应成上大下小，从平面看隔板宽度要做成里大外小的尺寸，一般以相差38－40mm为宜，这样给钢模板制作施工带来了较大困难。最后一点是有时T形梁翼板上要求有流水坡度(一般为1. 3%一1. 500)，这就要求模板来保证，也增加了模板的制造难度。
　　T形梁钢模板制造好后，必须在厂内进行拼组，合格后方能出厂。其质量验收标准按采标后的伞标G2/GM001-92执行(单位:mm ):模板内腔长、宽允许偏差:长士;，宽士05;模板高度+z-3;模板与混凝土接触的工作面翘曲:L八500(L为节间长度);模板侧向弯曲:2.5。