1、工艺流程
    新型箱式立体群组钢钢模板租赁钢模板施工工艺流程如图2所示。图2施工工艺流程主要施工过程如下。
    2、在平整的硬化地面上，平行目_间隔0.66 m铺设4根长度不短于1.7  m截面为0.1 mx0.1 m的方木，其顶面要找平，下面要垫稳，以利于冬季施工保温  (力将1块边板与2块端板用螺栓连接成开口稍大的梯形框。
    3、将1条2 mx0.1 m的钢板条平铺在箱底上，之后安放1片预扎好的钢筋网片，再将1块2 mx0.506 m的间隔板}#}摆放在箱内并靠近底部钢板条。以此类推。
    4、在摆放间隔板时，顶部的4根紧固拉筋穿插着直径15 mmx100 mm的限位钢管也要及时跟进。
    5、当最后1块边板摆放后，穿插4根底部紧固拉筋，安装其两端与端板之间的连接螺栓。
    6、仔细检查各部件安装是否正确到位，每个接缝是否严密不致漏浆。调整箱体水平方向的对角线，误差在士5 mm之内。2次紧固所有螺母。
    7、在每个钢筋网片最上面的钢筋长度的1/4和3/4处，各挂上1个尺寸一致的U形钢筋钩，再用2根直径不小于16 mm的钢筋将这些钩横向串联起来，升降钢筋高度，以便调整钢筋网片的上下保护层厚度，之后用小木块垫牢。此U形钢筋钩既能控制钢筋的保护层，又能作为吊运、安装构件时的吊环之用，一举两得。
    8、浇筑混凝土，顶面整平、抹面。
    9、表面覆盖，按照混凝土施工规范的要求进行混凝土养护。
    10、拆除钢模板租赁钢模板、吊运混凝土板。拆模时，首先拆除顶部的4根拉筋，再卸掉靠近工作通道一侧的侧面钢模板租赁钢模板，将对侧模两端的连接螺栓适当放松，并将两端钢模板租赁钢模板向外侧张开一点。之后，用木方别动间隔板顶部的限位钢板块，使间隔板与混凝土板之间产生松动。随后，分3-5次，每次3-5块，抽吊出间隔板，并将其摆放平稳，及时清除表面杂物并涂刷脱模剂，备下次组模使用。间隔板抽出后，即可吊出混凝土板，利用特制的专用吊具，1次可同时吊出3}5块，3}5次即可吊完。混凝土板吊出箱体后，应设专人检查混凝土板的外观质量，及时修补缺陷。存储堆码要整齐，并按照施工规范的要求继续养护。
    在组模过程中，注意第项只在首次拼装钢模板租赁钢模板时操作，以后的施工中可以省略。