定型全钢大桥梁模板在施工过程中，为保证混凝土浇筑及成型质量，需特别注意以下事项:
       1)施工前应根据施工现场总平面图，确定钢桥梁模板堆放区、配件堆放区及钢桥梁模板周转用地等;施工现场应备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具及海绵条、单面胶条、PVC套管等材料;工具及材料堆放场地必须平整、夯实。
       2)安装吊钩使用M16的螺栓，用套筒扳手安装、紧固，板宽B , 1500 mm时，钢桥梁模板需均匀安装2个吊钩，板宽在1500 mm以下时，只需安装1个吊钩，吊钩位置需保证钢桥梁模板吊装时保持垂直。
       3)安装钢桥梁模板斜支撑前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。板宽B ,1000 mm不安装斜支撑;板宽1000 mm < B , 2000 mm，安装一套斜支撑，板宽2000 mm < B , 5100 mm，安装两套斜支撑}B}5100 mm，安装三套斜支撑，如遇房间的开间或进深较小时，可根据情况单侧安装或不安装斜支撑。
       4)为防止大钢桥梁模板下口跑浆，安装大钢桥梁模板前，应清扫、水冲或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能入墙身。对于结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在钢桥梁模板的底部，如由施工质量引起地面高差，且高低差较小时，可在钢桥梁模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆;对于底部悬空的钢桥梁模板，在安装钢桥梁模板前，要设置钢桥梁模板承垫条或带(如外挂架、双排架、木方等)，并较正。如果采用后堵砂浆的办法防止钢桥梁模板下口跑浆，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成墙面“烂根”现象。
       5)为防止内模整体移位，支钢桥梁模板前，需焊定位筋，要求定位筋距钢桥梁模板根部30 mm，其水平间距为1500 mm左右，长度L = (B一1) mm}B为墙厚。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
       6)正常温度下，混凝土浇筑后8h，可松动穿墙拉杆，一般10 h后，可吊走大钢桥梁模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到4 MPa以上时，才允许拆除钢桥梁模板。拆除钢桥梁模板时需注意:角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，施工中钢桥梁模板封闭不严，加之角模位移，被混凝土握裹，难以拆除，在拆除角模过程中，需先将钢桥梁模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲击高出钢桥梁模板平面部分的角模进行脱模。角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。