1、材料要求。
1) 桥梁模板钢模板材质Q235, 符合《碳素钢结构》GB/T700—2006要求。
2) 桥梁模板钢模板材质为合格钢材, 面板厚度5.5mm, 纵肋[8, 横背楞[10。
3) 焊丝为H08A (焊接Q235材料) , 焊剂为HJ431焊丝。
4) 焊条为E43系列焊条。
5) 紧固螺栓符合国家标准, 强度等级不得低于4.8级。
2、桥梁模板钢模板制作加工。
1) 大钢模板加工工艺。
放样、下料→胎具制作→组焊成型→打磨抛光→组拼调校→过程检验→涂装、成品编号→最终检验→入库。
2) 放样、下料。
首先校对加工图尺寸及工艺文件;大批量制作加工前, 应进行样板制作, 样板制作应精确, 其尺寸偏差符合《建筑工程大桥梁模板钢模板技术规程》JGJ74—2003表5.0.10规定。样板经验收合格后, 方可进行大批量加工;对几何形状不规则的节点进行逐一按1∶1放大样, 确定尺寸;放样、下料前, 应对影响放样、下料的钢材进行初步矫正, 合格后方可下料。
3) 铣边、连接孔成型。
厚度大于12mm板材零件及圆弧和不规则切角等部位采用数控火焰切割;板材厚度>10mm的钢板切割、不规则的曲线以及扇形钢板采用数控等离子切割;平面直边的零配件采用机械下料。数控火焰切割后, 应去除氧化铁、打磨平整。面板、边框下料、铣边严格按工艺要求加工, 本工序工人铣削加工完成后, 自检尺寸的符合性, 合格的零部件转入下道工序;不符合工艺尺寸要求的零部件, 自行修正;修正后仍不合格的零部件不得转入下道工序。铣边完成后吊卸料时, 应采取用相应的保护措施, 避免吊运过程中对面板边角的挤坏, 磕坏, 影响拼缝的严密性。
4) 组焊成型。
大桥梁模板钢模板的焊接部位必须牢固、焊缝应均匀、尺寸应符合设计要求, 焊渣应清除干净, 不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等缺陷。
5) 打磨抛光。
对面板拼接横缝进行打磨, 打磨之后进行抛光处理, 保证每条拼缝的平整。
6) 拼装校正。
拼装人员必须熟悉加工图内容及工艺文件要求;组装时, 严禁在桥梁模板钢模板的使用面上点焊、打火, 遇有需要临时固定时, 待焊接完成后应打磨、修补;组装时应采取可靠的组装措施, 以保证组装质量和精度;组装后应及时在工件上标注桥梁模板钢模板号。
7) 表面处理、涂漆、成品编号:
表面处理检验合格后, 应在12h内涂漆, 受污染的构件应重新处理表面;涂漆合格后, 按图纸要求在醒目位置标注桥梁模板钢模板编号, 要求字迹工整、清楚。