通过施工过程中的检查,项目部发现早期成型的混凝土柱存在以下几种问题。

1)钢模板与混凝土表面粘结,造成麻面,产生原因:钢模板清理不好,涂刷脱模剂不均匀,拆模过早所造成。防治措施:在钢模板周转使用时需提前对操作人员进行重复的技术交底。

2)角模与大钢模板缝隙跑浆,产生原因:钢模板拼装时缝隙过大,固定措施不牢固。防治措施:加强角部和接搓部位钢模板的支撑体系,防止钢模板位移,接缝处新增加固处理。

3)柱根部蜂窝、麻面:钢模板底部不平、钢模板底部所坞砂浆不密实、或空隙太大造成漏浆,或混凝土浇筑分层过厚,一次浇筑量过多,振捣不到位造成蜂窝、麻面。防治措施:设置专人按规定顺序及方法进行浇筑及振捣。

4效益分析

将本工程与过往采用传统钢模板施工的工程进行对比后,发现钢模板施工工艺解决了采用传统钢模板施工时竖向构件垂直度、平整度控制较差的问题,且施工完成后的混凝土柱成型好,阴阳角顺直,表面平整度、垂直度好,混凝土色泽均匀,达到了清水混凝土效果(中级抹灰标准);钢模板的机械化施工程度较高,降低了工人的劳动强度,加快了施工进度,提高工效2~3倍,钢模板的周转使用较为方便,有效的解决了钢模板及附材一次投入量大的问题,大大降低了施工的成本投入。本工程配制钢模260m2,施工框架柱面积6000m2,与传统工艺施工相比,节约钢模板租赁费0.6万~1万元,提高工效计30工日,节约人工费1万元左右,节约材料费等各项经济效益显著。综上所述,钢模板施工工艺在南宁万达茂项目主题乐园的大截面框架柱施工中得到了较好的应用,不仅降低了成本,而且缩短了工期,得到了业主的好评。本工程采用的施工方法经济、科学、有效,可为同类型的工程提供参考。