钢桥梁模板常见的质量缺陷为轴线位移、标高误差、结构变形、接缝不严、墙柱阳角漏浆及烂根、脱模剂使用不当引起的麻面现象等，针对不同的质量缺陷分析产生原因，提出应对方案，可以减少不必要的返工，保证工程质量。

    1、轴线位移:技术交底不清楚，现场测放轴线导致误差，钢桥梁模板拼装组合未能按图施工或墙柱钢桥梁模板在上下部位缺少相应的限位措施，发生偏移未及时纠正，不断导致误差积累;混凝土浇筑速度不均匀，局部侧压较大对钢桥梁模板严重挤压引起轴线位移质量缺陷。对轴线位移，现场测放钢桥梁模板轴线后，必须进行复核验收，保证结果没有误差时方可支钢桥梁模板，且在墙柱钢桥梁模板上下部位必须设置相应的限位措施，支模要拉线，并在竖向加设控制线保证垂直度符合规范要求，从而使得安装位置跟设计图纸一致;同时在浇筑前，对控制轴线及相应部件仔细核查，若有问题立即解决，浇筑下料应当均匀对称，浇筑速度合理，高度严格控制在规定的允许范围之内。

    2、标高误差:标高控制点数量过少，导致控制网难以封闭，墙柱模底未清理及找平;施工中不重视施工方法，预埋件、预留孔洞未很好固定引起标高误差。针对标高误差，建筑楼层的标高应从首层士0.OOm开始控制，不可逐层向上引测，导致误差积累。为了施工准确性，保证每层至少有两个标高引测点用于复核;在安装预埋件或预留孔洞时，按图施工，同时在浇筑混凝土应沿四周分层均匀浇筑避免碰撞预埋件钢桥梁模板。

    3、结构变形:墙模对拉螺栓选材规格不当或布置不合理，数量过少，彼此距离较大，用于墙体洞口的支撑承载力较弱，连接不牢，在振捣过程中易造成挤偏现象，墙柱模连接卡具距离较远、对拉螺栓配备数量少，局部钢桥梁模板承载侧向能力不足，引起爆模;在施工中浇筑速度不均匀，局部偏高，振捣控制不合理等原因导致拆模后的构件出现缩颈、凸起、翘曲现象。针对结构变形一般采取的措施在墙梁上端加临时性支撑头，确保浇筑振捣时梁墙上口宽度，同时梁底部应保证支撑布置合理，避免出现过多浪费，过少难以保证钢桥梁模板不发生变形问题。浇筑下料匀称，高度控制适中，注意洞口位置浇筑高度，在保证振捣密实的前提下不发生振捣过度引起的钢桥梁模板变形问题。

    4、接缝不严:钢桥梁模板接缝不严常引起混凝土浇筑发生漏浆现象，成型后的混凝土质量偏差，可能有蜂窝、麻面现象，严重时出现孔洞、漏筋等质量问题。接缝不严主要由钢桥梁模板连接措施控制不当，放样失误或钢桥梁模板因边角变形问题没有立即处理，在梁柱构件相接处，使用的接头规格不当或位置跑偏等原因引起。防治措施梁柱交接要牢靠、接缝严密、发生错位及时纠正且不能用油毡、水泥袋、塑料布去堵漏钢桥梁模板间的缝隙。

    5,墙柱阳角漏浆及烂根:钢桥梁模板清理不干净，表面附有泥浆，导致阳角处有裂缝，同时混凝土水灰比过大，振捣操作不当均可引起墙柱阳角漏浆问题。一般先进行详细技术交底工作，对振捣工人不断进行培训，钢桥梁模板泥浆清理干净，最关键混凝土塌落度严格控制。墙柱根部烂根通常由底部混凝土未找平或有杂物未清除，钢桥梁模板的脚部接触不严密有缝隙出现跑浆问题引起;墙柱模根部涨模漏浆或振捣操作不当，水灰比配置不当等原因引起。针对烂根，浇筑混凝土之前清除垃圾，排除积水，同时振捣操作工人掌握时间，墙柱混凝土浇筑分层均匀浇筑，现场注意塌落度的控制，避免出现烂根等质量问题。

    6、脱模剂不合理利用造成麻面现象:钢桥梁模板拆除后，残浆不做任何处理随后刷脱模剂或涂刷过程控制不当，漏涂及涂刷较厚等引起麻面问题。解决方案通常为拆除钢桥梁模板后，先将表面多余泥浆清理掉，随后均匀涂脱模剂，不可用废机油，现场可采用肥皂泡沫液、配置的石灰水和滑石粉液或专门用于脱模的化学药剂等。使用时搅拌成稠状，沿一定顺序涂刷，涂刷不可过多，保证不出现流淌问题，通常涂两次防止局部漏涂，但不可过厚且涂刷后，应尽早开展浇筑工作，防止破坏隔离层引起混凝土成型质量偏差问题。