预制桥梁模板盖梁的精度控制是一项系统工程，其方法包括了桥梁模板盖梁制作过程中各道工序的精度控制。通过钢筋加工、胎架制作及模板安装时的精度控制，从而达到盖梁构件的精度要求。钢筋原材的加工，使用高精度的自动化数控设备进行;精加工的桥梁模板盖梁钢筋胎架用于钢筋笼成型，使主要受力钢筋及套筒精确定位;专用吊架配合多点吊工艺完成钢筋笼的)‘内移位;大刚度的桥梁模板盖梁模板系统确保构件尺寸精确。钢筋原材加工~桥梁模板盖梁胎架设计~桥梁模板盖梁钢筋笼制作~桥梁模板盖梁钢筋笼吊运~桥梁模板盖梁模板制作~钢筋笼入模及固定钢筋加工预制桥梁模板盖梁的钢筋主要包含主筋及箍筋，钢筋规格尺寸较多，箍筋的大小及形状也不一，其钢筋骨架的结构组成复杂，因此对于钢筋加工精度的控制要求很高。为了确保最终桥梁模板盖梁构件空间尺寸、保护层厚度以及连接构造的允许偏差在2 mm以内，我们将桥梁模板盖梁主要受力钢筋的下料长度偏差严格控制在1 mm以内。钢筋的加工主要包括剪切、弯配及连接。其中对于桥梁模板盖梁主筋的加工为剪切及连接，为了确保钢筋下料长度的精确及端面的平整，采用钢筋锯床进行剪切作业;钢筋的连接采用机械连接，在锯床切平钢筋端面的基础上用墩粗直螺纹工艺进行连接，确保接头连接顺直并达到工级钢筋接头。
    桥梁模板盖梁箍筋加工为剪切及弯配，我们采用高精度的全自动钢筋加工成型设备来解决加工精度及效率问题，大幅提高施工效率，节约大量劳动力，有效控制钢切断误差在1 mm以内、弯曲误差在0.1。以内。当桥梁模板盖梁箍筋原材为棒材时，采用MEP钢筋数控弯曲剪切中心(Syntax Line 28)进行剪切及弯配;为盘螺钢筋时，采用MEP盘钢全自动钢筋成型弯箍机(Mini Syntax 16 HS)进行调直、剪切及弯配。2台设备均支持自动上料、双线加工、精确计数、扫码自动加工等功能，单人操作加工量超过100 t/d，高精度、高效率、低成本。