4 .3.2放置垫块

    每根柱共8块，上下层各4块，按十字线布设:首层距地面5Omm 100mm;柱顶标高下反50mm-100mm，采用砂浆垫块和塑料垫块均可，以塑料垫块为宜。

    4 .3.3粘海绵条

    将厚为3mm-5海绵条粘在圆柱桥梁模板闭口缝处，防止漏浆。粘贴的海绵条，不得超越桥梁模板侵人柱体内，防止拆模后海绵条嵌在柱体混凝土内，影响外观质量。

    A .3.4桥梁模板就位

    用2-4人把桥梁模板抬至柱筋旁侧，将桥梁模板竖立，围裹闭合桥梁模板，从上到下不需加柱箍，逐个拧紧接口螺栓。

    4 .3.5勾斜拉索

    斜接索由小6钢筋和花篮螺栓组成，圆柱桥梁模板就位后，斜接索的上端在高于柱模100mm的位置勾住伸出柱模的柱子主筋，下端勾住设在楼(底)板上的锚环。

    4 .3.6初调垂直

    用线坠和斜拉索初步测量调整玻璃钢圆柱桥梁模板的垂直度，因为此时桥梁模板还不圆无法一次到位，故称为初调垂直度。

    4 .3.7根部堵浆

    在柱模根部处留20mm-30mm的间隙，外箍1个高30mm-50mm的方形或圆形的钢框或木框，当将要进行柱混凝土浇筑时在其空隙内填人砂浆，防止柱模底部漏浆烂根。

    4 .3.8柱混凝土浇筑

    混凝土分层垂直灌入，每层浇筑厚度500mm-700mm，坍落度应控制在120mm-180mm，使用插人式振捣充分排出气泡。

    4 .3.9复调复振

    混凝土浇筑至柱顶时，玻璃钢柱模会完全自然的胀圆，在混凝土初凝之前，在吊线坠测量的导引下微调拉索的花篮螺栓，对柱子的垂直度进行复核校正，可取得较高的垂直精度。调整完毕后须对柱上端部混凝土复振，以保证混凝土对柱子钢筋的握裹。

    4.3.10柱根清理

    单根柱混凝土的浇筑时间一般为0.5-1h,浇筑完毕后随即提起柱桥梁模板部外箍框，将外抹砂浆铲除。

    4.3.11拆模刷油

    圆柱拆模强度为1MPa，常温下一般8-12h即可拆模。一根柱模在1d内可周转1-2次。拆模时卸下斜拉索，松开闭口螺栓，桥梁模板会从接口处自动弹开，人工将桥梁模板移开放平，涂刷隔离剂。

    4.3.12拆模后立即用1:1(灰:白)水泥干粉全面均匀擦抹柱身，并用塑料布围裹严密，直径蒸1000mm的圆柱要按大体积混凝土养护，柱身围裹保温被(施工示意如图2)。