全智能控制液压钢桥梁模板主要由六部分组成:外模及外模台车、内模及内模支架、端模、底模、液压系统和智能控制系统。智能控制系统通过控制液压系统及走行电机，实现外模自动走行定位，自动调平，自动整体抬升、平移等功能;采用液压系统和走行台车，内模具有水平方向自动撑开、下倒角自动旋转到位和自动走行等功能。采用传统箱梁混凝土桥梁模板施工时，混凝土浇筑过程中通常由现场人工将箱梁的内外桥梁模板摆放到相应位置，然后再浇筑箱梁混凝土，整个混凝土桥梁模板的支模和拆模过程由人工操作，工作方式效率低、危险性大、桥梁模板维护成本高，且混凝土质量控制难以得到保障。全智能控制液压钢桥梁模板通过采用PLC模块控制液压自动控制系统和红外测温测距系统，实现了在混凝土浇筑过程中自动走行，外模自动横移、纵移，自动定位，内模自动支拆模等功能。相比传统模板有如下应用优势C1-57:桥梁模板自动化程度高。人工操作PLC模块，实现桥梁模板整体安装、拆除和移动，极大降低了预制箱梁中桥梁模板安拆的工序时间CsC桥梁模板整体性能好，保证了箱梁施工质量。内、外模均为整体作业，接缝少、保证了箱梁外观质量，同时，整体作业有效提高了桥梁模板的周转次数C-s7绿色环保，减少能耗。在保证箱梁质量、施工安全等要求的前提下，整体式液压桥梁模板是通过技术创新直接减少能源消耗的一种手段，符合国家环保、绿色施工理念C97。在预制施工中减少了人工、机械、材料资源的投人，提高了施工质量、安全和进度。