侧模安装单侧外模配置6组拉绳位移传感器和2组倾角传感器，用于桥梁模板的顶升和调整控制。桥梁模板走行到台座设计位置，经定位确认后，PLC控制模块控制油泵向4个台车上的水平千斤顶供油，桥梁模板同步向台座(底模)侧移动，靠紧底模，激光测距仪启动采样，达设计值后，控制模块同步启动8个竖向千斤顶，顶升外模上升，至下圆弧与底模平齐;通过安装的拉绳位移传感器，判定顶升高度是否满足要求。再通过水平倾角传感器测定的角度，局部对8个竖向千斤顶调整，使外模各点标高满足要求。最后安装顶板拉杆，做好所有螺栓连接加固。由于1套桥梁模板要纵向沿着轨道走行以匹配整条生产线的台座，故单套桥梁模板在每个台座第一次使用时，由人工调整至符合要求，PLC控制模块记录相应的水平距离、G.2.2内模安装钢筋笼吊装完后，进行内模安装。采用内模主梁小车将收拢的内模驱动驶人钢筋笼内，通过液压千斤顶将内模横向和竖向方向顶撑至设计尺寸，再固定上下撑杆与钢筋骨架上、外模、端模组成封闭系统。由安装在内模主梁两侧拉线传感器对称测量两边距离，控制内模尺寸，提高了桥梁模板安装效率和精度。竖向高度、桥梁模板倾角等参数，后续使用时控制模块自动调用该数据作为控制参数。