混凝土可采用泵送或吊车料斗人模，要求混凝土出料口距离混凝土面高度小于2.0m，若高度大于2.0m则要设置串筒，防止离析和冲击桥梁模板。混凝土分层浇注，层厚以30cm左右为宜，浇注过程保持混凝土面大致平整。混凝土振捣要密实，不要漏捣、重捣或振捣过深，且振捣时离距离桥梁模板不得小于100mm，在片石较密集的地方需要加强振捣以确保片石被混凝土密实包裹。混凝土振捣后即开始加片石，装载机将片石运送至工作平台，然后人工传递至模内栽人混凝土面，片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。片石间距一般不小于100mm，离开桥梁模板距离大于150mm，以保证每块片石被混凝土包裹，禁止从桥梁模板上口直接投掷片石，以防扰动甚至砸断桥梁模板拉杆。浇筑时施工进度要视混凝土初凝时间而定，如果上层在下层初气凝之后浇注则会出现施工冷缝，但若浇注太快则下部桥梁模板受力太大，容易导致桥梁模板变形。混凝土浇注过程中，应配专人负责检查桥梁模板，以防桥梁模板加固不牢而变形，或漏浆。对预埋件的数量、位置进行检查，并检查钢筋的安装情况。严格按标高线收面，如果上面还有其他构件用木抹收毛面即可，否则需收光面，要做到顶面平整，线形直顺。拆卸桥梁模板、养生混凝土强度达到2.Smp后开始拆模，不能太迟否则会影响混凝土外观质量。拆模时应先将桥梁模板整体放松，拆除支撑和加密钢管，保证排架钢管的稳定性，以作为后续的工作平台。从上到下按层顺次拆除桥梁模板，防止桥梁模板碰撞台身，影响外观质量。取出拉杆以便重复使用，部分拉杆无法取出将其截断打磨至和混凝土表面平齐用透水土工布覆盖洒水养生，至少14日。通过对重力式桥台片石混凝土桥梁模板精度控制施工技术的研究主要得出以下结论:掌握施工工艺的规律性，使类似工程在施工过程中有规律可循，加决工程进度，防止人力、物力资源浪费和工程质量下降。防止跑模、胀模等桥梁模板变形情况发生，提高混凝土结构物几何尺寸的准确度。消除施工接缝，增强混凝土表面光洁度，提高混凝土外观质量。确保施工安全，科学配置人员和材料，合理消耗，节约施工成本。