为使格构柱一型钢梁框架桥梁模板支撑结构能提供较大刚度，满足混凝土结构施工精度控制指标要求，通过有限元模拟结构装配过程中应力及变形，并进行适时调整，确保装配后结构竖向满足挠度要求，水平侧移满足变形要求。且钢桥梁模板支撑用钢量较大，只有提高循环利用率，才有利于节省材料，降低加工和装配成本。
    结构施工时为保证洞体结构成型质量，在未正式开始桥梁模板结构体系施工前，进行同截面尺寸洞体的预试验，确定支撑结构在混凝土浇筑过程中及成型后所形成的混凝土结构精度控制指标能满足工程需求。采用堆载方式模拟梁板恒载及施工阶段荷载(堆载大小及形式为施工阶段的模拟荷载)，获得结构变形及杆件应力，得到变形是否满足精度控制指标要求;根据杆件应力状态，找出结构变形的薄弱部位，进行构造加强，查看加载后支撑结构的变形，避免因施工时桥梁模板支撑结构变形不满足精度要求，影响混凝土结构成型质量。
    某一大型混凝土洞体工程的三维模型示意见图1。模型截面尺寸为11. 2mx29m、高度为9. 75 m，顶板厚度为250mm，侧壁厚度为SOOmm ,混凝土强度等级为C40，基础采用筏形基础。结构梁柱截面尺寸为:预应力混凝土主梁为700x2 500，次梁为400 x1 700;柱为700x2 500，柱高为12. 25m。
    该工程精度要求与普通混凝土施工质量验收规范中的允许偏差对比见表1，洞体极高的精度要求使得常规支撑结构很难胜任。对比分析散拼支撑体系、铝模体系、钢框木模体系、钢结构支撑桥梁模板体系的受力特点、适用性及经济指标等因素川，最后选定格构柱一型钢梁框架支撑结构，并引入塔吊节装配技术，使得格构柱实现分段成型，通过旋调螺栓进行适时调整，有利于控制成型质量，具体细部构造详见发明专利「67。该构造具有拆装方便、循环再利用性强、能降低桥梁模板体系用钢量及装配工作量、便于装配工艺调整、能提高装配精度等优点。www.sddongqiao.com